凹痕常發生在加強筋或嵌件處，其主要原因是由於該處（chù）樹脂收縮而引（yǐn）起。

處理方法：

  解決辦法是在加入強（qiáng）筋（jīn）或嵌件之前，對製品采用先進行局部的固化方法來克（kè）服。

 

  在使用過程中（zhōng）製品表麵產生嚴重起霜或變黃現象。產生（shēng）原因及防止辦（bàn）法如下：

白化的主要原因及（jí）解決辦法：

  1、膠衣樹（shù）脂固化不完全，適當改變（biàn）固化劑係（xì）統的配比及用量

  2、顏料或填料選用不當用量過多，必須嚴格控製其用量；

  3、樹脂配（pèi）方選錯，不適用於使用條件，必須正確選好樹脂的配（pèi）方；

  4、樹脂或纖（xiān）維中（zhōng）混入水分，操作環境濕度太大（dà），必須克服水分或濕氣動影響。

變黃原因及（jí）解決辦法：

  1、工作室內的速度太（tài）大，或增強材料幹燥，應要保證（zhèng）原材料的幹燥和（hé）低濕度大工（gōng）作（zuò）環境；

  2、樹脂選錯或固化不完全，應選用光穩定性樹（shù）脂，使製品固化完全後再使用；

  3、用過氧化二苯甲（jiǎ）酰和胺類促進劑（jì）易變黃（huáng），過用過氧化甲乙酮和無（wú）色促進劑後效果較好。

 

  鼓起現象常發生在鋪層之前，膠衣層就脫開模具鼓起，特別容易出現在棱（léng）角之處。產生的原因往往是由於模具的底部，沉積（jī）了（le）苯乙（yǐ）烯的蒸汽。或塗製膠衣放（fàng）置時間太（tài）長（zhǎng），塗刷膠衣過厚（hòu）等。山東越（yuè）洋玻璃鋼有限公司（sī）以雄厚的資金實力、高素質（zhì）的人才和服務在社會上樹立起了良好的企業形象，受到了社（shè）會各（gè）界與廣大客戶的（de）普遍（biàn）信賴與讚揚。公司決（jué）策層超前意識，全體員工積極進取的（de）敬業精神，社會各界的支持與厚愛，使其在冷卻行業及其（qí）他相（xiàng）關領域都取得（dé）了顯著的成績（jì）。

處理辦法：

  1、將模具（jù）放置在適當的位置（zhì），使苯乙烯蒸（zhēng）汽易散發掉，或采用排氣機係統排（pái）氣；

  2、臨界的膠衣層，不要太厚；

  3、減少催化（huà）劑的用（yòng）量。

  1、變形常發生在脫模之後，其主要原（yuán）因（yīn）是製品未充分固化就脫模，或產品增強筋的強度不足；

  2、或表（biǎo）麵未采用表麵氈增強，產生（shēng）的收縮（suō）應力太大（dà）；或放置方法不當：或模具產生（shēng）變形。

處理方法

  1、製品脫模前（qián），應控（kòng）製樹脂達到充分的固化；

  2、改進產品設計，抵消製彎曲應力；

  3、樹脂層應增加表麵氈，以起到必要的增強作用；

  4、經常檢查模具的變形情況，產（chǎn）品（pǐn）脫模後，用擋架（jià）支掌產品：

  5、產品的麵積太大，需要埋入加強筋，並且要求產品應固（gù）化（huà）完全後才開始脫模。